Korund keng tarqalgan refrakter materialdir. Korund yuqori haroratga chidamlilik, yuqori quvvat, yuqori qattiqlik, elektr izolyatsiyasi, korroziyaga chidamlilik va boshqa fizik-kimyoviy xususiyatlarga ega. Olovga chidamli sanoatda keng qo'llaniladi. Korundning erish nuqtasi 2050 daraja, yuqori sifatli korund mahsulotlarining refrakterligi 1900 darajadan yuqori, zaryadning yumshatilish harorati taxminan 1850 daraja, xizmat ko'rsatishning oxirgi harorati 1950 daraja va uzoq muddatli xizmat harorat 1800 daraja. Shu bilan birga, korundning termal kengayish koeffitsienti 8,6 ni tashkil qiladi, bu o'rta termal zarbaga chidamli materialga tegishli. Korundning qattiqligi 9 ga teng, bu faqat olmos va ba'zi yuqori qattiq sintetik minerallarga qaraganda past. Korund xom ashyosini ishlab chiqarish jarayoniga ko'ra sinterlangan korund va eritilgan korundga bo'lish mumkin.
1. Sinterlangan korund
Sinterlangan korund - 1750 dan 1950 daraja C gacha bo'lgan yuqori haroratda sinterlangan zarb qilingan va yondirilgan alyuminiy oksidi (yoki sanoat aluminiy) dan tayyorlangan o'tga chidamli klinker. Al2oa miqdori 399% dan ortiq, g'ovakligi 4,0 dan kam bo'lgan sinterlangan korund. foiz, va massa zichligi 3,55g · sm³. Yuqori haroratda yaxshi hajm va kimyoviy barqarorlikka ega va atmosferani, suyuq eritilgan shishani va suyuq metallni kamaytirish orqali korroziyaga uchramaydi. Mexanik kuch va aşınma qarshilik xona haroratida va yuqori haroratda yaxshi.
1. Sinterlangan korund boksit
Boksit sinterlangan korund asosan abraziv sanoatda qo'llaniladi.
2. Alyuminiy oksidi sinterlangan korund
Olovga chidamli sanoat odatda qo'llaniladi: u sanoat alyuminiy oksididan tayyorlanadi va yuqori haroratda sinterlanadi. Sinterlashni osonlashtirish uchun alumina odatda hosil qilishdan oldin mikro eziladi. Aluminaning nozikligi sinterlangan alumina zichligiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Shakllantirish usullari to'pni bosish, vakuumli ekstruziya, ixcham va boshqalarni o'z ichiga oladi. Blankaning massa zichligi imkon qadar yaxshilanishi kerak. Zarb harorati taxminan 1750 ~ 1950 daraja bo'lganligi sababli, aylanuvchi pechlar yoki vertikal pechlar ko'pincha zarb va yonish uchun ishlatiladi. Al2O3 ning miqdori past bo'lsa, uni tunnel pechida ham zarb qilish mumkin.
3. Jadvalli korund
Mikroskop ostida kristall tekis va qisqa ustunsimon tuzilishga ega bo'lib, u jadvalli korund deb ataladi va oq rangga ega. Sinterlash usuli va elektr eritish usuli bilan ishlab chiqarilishi mumkin. Hozirgi vaqtda bozorning ko'p qismi sinterlangan jadvalli korund hisoblanadi. Tabular alumina, shuningdek, jadvalli korund sifatida ham tanilgan, 1900 darajadan yuqori haroratda tez sinterlanadigan va yaxshilab sinterlanadigan qayta kristallanish turidir - Al2O3 ning mikro tuzilishi quyidagi xususiyatlarga ega: - Al2O3 kristalli qo'pol, o'rtacha diametri 40-200 mkm, ikki oʻlchovli morfologiyasi tekis va bir-biri bilan oʻzaro bogʻlangan; - Al2O3 kristalida 5~15 mkm ko'p yumaloq yopiq teshiklar mavjud; Ochiq teshiklar kam, odatda 2% ~ 3%. Bu mukammal isitish hajmi barqarorligi va termal zarba qarshiligiga ega.
2. Birlashtirilgan korund
Elektr eritilgan korund kalsinlangan alyuminiy oksidi yoki boksitdan tayyorlanadi, u kamaytiruvchi atmosferada elektr kamon pechida eritiladi, metall va boshqa aralashmalardan ajratiladi va keyin kondensatsiyalanadi. Amaldagi turli xil xom ashyo va eritish jarayonlariga ko'ra, keng tarqalgan navlar: eritilgan oq korund, eritilgan jigarrang korund, zich eritilgan korund (past g'ovakli korund), boksit asosidagi eritilgan korund (odatda yuqori alyuminiy oksidi korund, sub-oq korund sifatida tanilgan) va sirkoniy korund.
1. Oq korund
U "eritilgan alumina" sifatida ham tanilgan. U sanoat alyuminiy oksididan yuqori haroratda elektr ark pechida eritib tayyorlanadi. Uning Al2O3 miqdori 99% dan kam emas, oq, blokli material va ko'rinadigan porozlik 6% ~ 10% ni tashkil qiladi. Asosiy kristall faza a-Al2O3 dir. Kristallar uzun chiziqli va olmos shaklida va ko'pincha skelet kristallaridir. Xom ashyo juda toza bo'lgani uchun, elektr pechining ishlashida kimyoviy reaktsiya yo'q, lekin eritilgan suyuqlikning harorati, sovutish tezligi va boshqalar blokning tuzilishiga katta ta'sir ko'rsatadi. Gomogenizatsiya nuqtai nazaridan, iloji boricha zich blokni olish muhimdir. Xom ashyoda Na2O qotib qolganda hosil bo'ladi - Al2O3 blokning markaziy qismida osongina to'planadi, bu esa refrakter va abraziv moddalarga salbiy ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun xom ashyo tarkibidagi Na2O ning tarkibiga e'tibor berish kerak. Bundan tashqari, blokda oz miqdorda nefelin va shisha mavjud.
2. Kompakt korund
Zich eritilgan korund sanoat alyuminiy oksididan qo'shimchalar bilan elektr pechda eritib olinadi. Eritma karbidning haddan tashqari shakllanishini nazorat qilish uchun qattiq ishlashi kerak. Zich eritilgan korund kulrang, kulrang qora yoki kulrang oq ko'rinishga ega, Al2O3 98% dan ortiq, ko'rinadigan g'ovaklik odatda 4% dan kam va massa zichligi 3,8 g · sm 3 dan ortiq. Asosiy kristall fazasi -Al2O3, ikkilamchi kristall faza FeTiO3, CaAl12O9, Ca3Si8O9, TiN, Ti4O7 va oz miqdorda shisha faza. Yilni korunddagi C ning miqdori 0,14 foizdan kam yoki unga teng bo'lishi va iloji boricha kamaytirilishi kerak - Al2O3 korund zarrachalarining mustahkamligi va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun hosil bo'ladi. Eritilgan korund tarkibidagi karbid (Al4C3, Al4O4C, Al2C) bo'lsa, karbid xona haroratida suv bilan reaksiyaga kirishishi mumkin:
Al4C3ortiqcha 12H2O→4Al(OH)3ortiqcha 3CH4↑
Bu eritilgan korund zarralarining chang hosil bo'lishiga olib keladi. Shaklsiz refrakterlarni tayyorlash qurilish tanasining bo'shashishi, shishishi yoki hatto jiddiy yorilishiga olib kelishi mumkin. Zich eritilgan korund ko'pincha o'tga chidamli mahsulotlarda agregat sifatida ishlatiladi va uning amorf refrakterlarda qo'llanilishi kengayib bormoqda.
3. Oq rangli korund
Sub oq korund, shuningdek, fantu asosli eritilgan korund yoki yuqori alumina korund deb ataladi. Bu yorug'lik bilan kuygan maxsus navli yoki birinchi navli boksit bo'sh materialni qaytaruvchi, cho'ktiruvchi va boshqalar bilan elektr kamon pechida eritib tayyorlanadi. Tashqi ko'rinishi va fizik-kimyoviy ko'rsatkichlari zich korundga yaqin. Atmosferani pasaytirish va boshqariladigan sharoitlarda maxsus yoki birinchi navli boksitni elektro eritish orqali tayyorlanadi. Erish jarayonida qaytaruvchi (uglerod), cho'ktiruvchi (temir to'plami) va dekarburizator (temir tarozi) qo'shiladi. Eritishning o'rta va dastlabki bosqichlarida TiO2 kamayadi va ortiqcha qaytaruvchi bilan chiqariladi. Eritishning keyingi bosqichlarida oq korundni olish uchun ortiqcha uglerodni olib tashlash uchun dekarburizator yoki kislorod puflash qo'shiladi. Uning fizik va kimyoviy ko'rsatkichlari zich eritilgan korundnikiga o'xshaydi va rangi ham o'xshash. Umuman olganda, Al2O3 ning tarkibi 97 foizdan ortiq, ko'rinadigan porozlik esa 4 foizdan kam; Korund kristali odatda donador, oʻlchami 1-15 mm; Asosiy nopok minerallar kaltsiy geksaalyuminat (CA6), rutil, alyuminiy titanat va ularning qattiq eritmalaridir. Biroq, mineral tarkibida yuqori titan birikmalari mavjud va termal kengayish koeffitsienti zichlashtirilgan eritilgan korunddan yuqori. U shaklsiz o'tga chidamli materiallarga, issiq pechka g'ishtlariga va Al2O3-SiC-C g'ishtlariga qo'llaniladi.
4. Jigarrang korund
Jigarrang korund tabiiy yuqori alumina nurida yonib ketgan material va uglerod moddasini oz miqdorda temir parchalari bilan elektr kamon pechida eritish orqali tayyorlanadi. Jigarrang korund jigarrang, odatda Al2O3 94,5 foizdan katta yoki teng, SiO2 3,5 foizdan kam yoki teng, TiO2 3,5 foizdan kam yoki teng, Fe2O3 1 foizdan kam yoki teng. Mineral tarkibi asosan a-Al2O3 dan iborat. Kristal shaklining markaziy qismi olmos shaklidagi, qalin plastinka shaklidagi va yorilgan zarralardir. Atrofda ko'plab kremniy oksidi va kaltsiy oksidi eritmasi kristallari mavjud bo'lib, ular uzun plastinka shaklida va eng qo'pol donalari lamellar kabi skeletdir. Nopokliklar to'liq tozalanmaganligi sababli, jigarrang korundda rutil va boshqa ikkilamchi fazalar, shuningdek, shisha faza, ferroqotishma va qattiq eritma mavjud. Jigarrang korundning rangi ko'p jihatdan mahsulotdagi qoldiq titan oksidiga bog'liq. Jigarrang korund asosan abraziv sifatida ishlatiladi. So'nggi yillarda yirik va o'rta o'lchamdagi yuqori o'choq pechlarining temir yo'laklari uchun quyma buyumlar, temir portlatish uchun suvsiz agregatlar va oddiy korund g'ishtlarini (jumladan, yuqori alyuminiy oksidi kremniy karbidli g'ishtlar) tayyorlash uchun xom ashyolardan foydalanildi.
